【2023柳州工匠】粟小宝:专治“卡脖子”病 柳州工匠“粟”手有策
今天,“2023柳州工匠”系列报道推出第六期《粟小宝:专治“卡脖子”病 柳州工匠“粟”手有策》。
在广西柳工机械股份有限公司,有一个专攻进口机器设备“卡脖子”技术的设备技术高级项目工程师——粟小宝,为彻底打破国外技术垄断,他自主研发了美国、日本生产的主板替代件。今天,我们一起来认识这位“柳州工匠”。
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粟小宝是柳工智能制造研究总院的智能制造自动控制技术专家,工业设备芯片级维修大师。近日,他接到柳工装载机制造工厂的故障报修后,立即赶到现场“问诊”。
据了解,“病倒”停工的是一台2012年从日本引进的装载机前车架焊接机器人系统。它就像人的“两只手”,一只“手”抓牢完成拼装的前车架,按需旋转,不断调整焊缝角度。另外一只“手”,则根据焊接程序,自动焊接前车架上的焊缝。经过一番排查,粟小宝诊断,这台机器人的内部集成电路坏了,要把板卡拆下来。
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粟小宝告诉记者,国外的生产厂家在工业集成电路上大量使用加密技术构建技术壁垒。在以前,但凡遇到这种“卡脖子”病,只能返厂维修,或者“以换代修”。但现在,他已经能“本土医治”了。
“诊断的难度在于,技师要对整个芯片的架构和数据构成进行深入地分析和提取,通过努力,现在已经实现集成电路芯片级维修,如此一来可以解决很多电气故障的问题。”粟小宝介绍。
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通过工作室专业设备的检测,粟小宝很快找到了机器故障点,是美国阿尔特拉公司生产的240只引脚“可编程逻辑控制芯片”坏了,要把它更换掉,并导入固件程序。
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不到一个小时,前车架焊接机器人“康复”了,立马可以投入生产。柳工设备技术项目工程师赵凌云说,粟小宝的响应非常及时,相比起换新,修理能为公司节省十万块的成本。
多款核心板卡实现国产化替代
解决进口设备“卡脖子”难题
赵凌云说,芯片不仅贵,还难等。以前送修至少要等三四天,而机器人停工一天,至少减产20多个前车架,他们等不起。去年底,粟小宝带领团队自主研发出了日本神钢示教器核心板卡的代替件。现在他们不仅可以更换受损的芯片修复集成电路主板,还可以国产化制造,极大地降低了成本。
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粟小宝介绍,日本神钢给出的板卡价格在一万八到两万元之间,而国产化替代的价格则是两千元左右。
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此外,粟小宝还开创性自主研发了美国等离子切割电源主控板的替代件、日本机器人焊机主板的替代件,自主开发了多种进口系统的芯片级维修手册,均已成功应用。近五年来,粟小宝通过创新和实践应用,为公司节省相关维修费用约460万元,累计减少设备故障停机时间超2万小时。他也先后荣获“柳工劳动模范”、“机械工业优秀工匠”和“柳州工匠”等称号,同事们都很钦佩他。
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“他是自学成才的,而且技术已经是相当高超,机器设备故障能做到‘手到病除’。”柳工技术管理高级项目工程师陈康评价,粟小宝获得的这些荣誉是实至名归。